火焰切割也叫氧割,利用預(yù)熱火焰將鋼板<碳鋼>表面某一點加熱到燃點<1000℃>,然后再燃點充高壓氧進行助燃,使鋼板燃燒形成切口的切割方法?;鹧媲懈钚枰玫降臍怏w、加熱氣體(乙炔、丙烷、煤氣)助燃氣體(氧氣)
等離子切割又叫電割,通過等離子電源(又名等離子切割機)將普通工業(yè)用電轉(zhuǎn)換成高溫(弧芯8000-12000℃,能分解一切分子材料)等離子電弧,利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒,并借助等離子流將殘渣帶走形成切口的切割方法。
雖然數(shù)控火焰切割薄板(0.5-6mm)由于速度慢,熱變形較大等主觀因素,在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位,并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢,在切割中板、厚板切割材料中一直占有一定的市場份額
其優(yōu)點主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
1. 可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;
2. 火焰切割機的價格比較低,同時前期投入成本也較低。
火焰切割存在的缺陷主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.切割所需預(yù)熱和穿孔時間長,切割速度慢;
2.切割時的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板時,切割精度不高。
3.無法對銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。
4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴重,不環(huán)保。
通常數(shù)控等離子弧切割是指數(shù)控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一 種加工方法。等離子的運用目前也已經(jīng)相對較普及化,但是等離子切割自身由于主客觀原因,在切割的同時也較之有自身的缺陷,等離子切割的優(yōu)點主要表現(xiàn)為以下 幾個方面:
1.切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模?nbsp;
2.切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割無變形,精細等離子切割則精度更高。